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    常見問題

    克拉管與其他管材的不同之處

    發(fā)布時間:2018-10-09 13:48

    克拉管與波紋管、中空管

    、玻璃鋼管等幾種排水管材有什么區(qū)別呢
    ?今日都得利管業(yè)就和大家聊聊克拉管與其他幾種排水管材的優(yōu)劣對比情況

     

    、國家標(biāo)準(zhǔn)號對比

    1、克拉管國家標(biāo)準(zhǔn)號:GB/T19472.2-2004

    2

    、HDPE雙壁波紋管國家標(biāo)準(zhǔn)號:GB/T19472.1-2004

    3

    、HDPE中空壁管國家標(biāo)準(zhǔn)號:GB/T19472.2-2004 。

    4

    、UPVC雙壁波紋管國家標(biāo)準(zhǔn)號:GB/T18477-2001

    5、玻璃鋼管:HGJ 534-1991 HG/T 21633-1991

     

    二、成型工藝對比

    1

    、克拉管成型工藝:

    克拉管是由主擠塑機(jī)擠出平板帶

    ,副擠塑機(jī)擠出U形帶并內(nèi)包PP骨架管在模具上同步熱態(tài)纏繞成型的,在整個生產(chǎn)過程連續(xù)并都由計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)視和控制,采用滾動自然風(fēng)冷卻
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    ?死軐贌崛蹱顟B(tài)纏繞成型工藝。

    2、HDPE雙壁波紋管成型工藝:

    HDPE雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚

    ,并經(jīng)吸塑成型的管材
    。屬擠出成型工藝。

    3

    、HDPE中空壁管成型工藝:

    HDPE中空壁管是由兩臺擠出機(jī)共同完成的

    ,主擠出機(jī)擠出圓管,經(jīng)過真空定型和水冷卻使之成為方管
    ,然后將方管纏繞到成型機(jī)上
    ,同時輔擠出機(jī)擠出輔料,將縫隙填充上
    ,在焊縫過程中
    ,必須不斷采用水冷卻,以保持管胚不因受熱變形

    4

    、UPVC雙壁波紋管成型工藝:UPVC雙壁波紋管是通過直接擠出兩個同心管胚
    ,并經(jīng) 吸塑成型的管材
    ,采用擠出成型。

    5

    、玻璃鋼管成型工藝:排污用玻璃鋼管主 要用摻粉料
    ,采用短玻璃纖維離心或長纖維纏繞工藝制成。

    6

    、金屬內(nèi)增強(qiáng)PE螺旋波紋管成型工藝:產(chǎn)品中間層采用鋼帶增強(qiáng)
    ,內(nèi)外層均為聚乙烯。采用水冷方式

    、工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對比

     

    1、克拉管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


    1)采用熱態(tài)纏繞并采用自然風(fēng)滾動冷卻

    ,結(jié)構(gòu)壁無內(nèi)有應(yīng)力
    ,無焊縫。管材壁厚均勻

    2)聚乙烯材料膨脹系數(shù)較大

    ,發(fā)生熱脹冷縮時,管道外壁肋管和回填土共同作用
    ,將有效抑制管道系統(tǒng)的縱向移位
    ,防止管道在兩端頭發(fā)生應(yīng)力集中,破壞與檢查井的連接

    3)纏繞成型可以生產(chǎn)出大口徑的管

    ,采用螺旋肋管后,可以增加管材的環(huán)剛度。環(huán) 剛度超過20 KN/m2
    ,并且可以連續(xù)可調(diào)
    ,最大埋深可達(dá)20m。

    2

    、HDPE雙壁波紋管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

     

    1)采用擠出成型

    ,管材的外觀性較好。

     

    2)可以生產(chǎn)長度12m的管材

     

    3)受工藝設(shè)備和擠出模頭

    ,所生產(chǎn)管材的口徑較小
    ,主要以生產(chǎn)DN1200mm以下管材。

     

    4)HDPE雙壁波紋管的 環(huán)剛度相對纏繞B型結(jié)構(gòu)壁管低很多

    ,主要以S1和S2兩種頂級
    ,當(dāng)口徑大于等于DN800以上時,環(huán)剛度難以達(dá)到8KN/m2

     

    3、HDPE中空壁管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

     

    1)采用纏繞成型和水冷方式

    ,結(jié)構(gòu)壁之間存在應(yīng)力
    ,實(shí)際使用中 存在隱患。

     

    2)在冷態(tài)進(jìn)行焊接

    ,焊縫長
    ,焊縫質(zhì)量難以 保證。

     

    3)外壁光滑

    ,無法有效 抑制因PE材料熱脹冷縮引起的縱向位移
    ,經(jīng)常造成在管道兩端形成應(yīng)力集中,破壞接頭或管道與檢查井的連接
    ,形成漏 水

     

    4)最大環(huán)剛度為8  KN/m2。

     

    5)管道端口為平口

    ,經(jīng)水冷后出現(xiàn)端口縮徑現(xiàn)象

     

    4

    、UPVC雙壁波紋管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

     

    1)采用擠出成 型

    ,管材的外觀性較好。

     

    2)可以生產(chǎn)長度 12m的管材

     

    3)受工藝設(shè)備和 UPVC材料熔體流動速率的影響

    ,所生產(chǎn)管材的口徑較小,主要生產(chǎn)DN500mm以下管材

     

    4)UPVC雙壁波 紋管的環(huán)剛度相對纏繞B型結(jié)構(gòu)壁管低很多

    ,主要以S1和S2兩種頂級

     

    5、玻璃鋼管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

     

    1)摻粉料

    、采用短纖維離心或長纖維纏繞。管壁為復(fù)合材料壁
    ,由外壁(樹脂
    、砂、纖維構(gòu)成)
    、增強(qiáng)層(樹脂
    、纖維構(gòu)成)、結(jié)構(gòu)層(樹脂
    、砂
    、纖維)
    、內(nèi)襯層(樹脂)復(fù)合材料構(gòu)成

     

    2)管壁采用復(fù)合材料構(gòu)成、管材內(nèi)壁和外壁采用不飽和聚脂樹脂

    ,容易受到破壞
    ,玻璃纖維混入水流,污染水源
    。采用短纖維離心管
    ,管材脆性大
    ,并且剛度大,當(dāng)在運(yùn)輸和施工過程中受到碰
    、刮等損傷無法修復(fù)
    ,并且創(chuàng)口容易撕裂延伸。

     

    6

    、金屬內(nèi)增強(qiáng)PE螺旋波紋管工藝及結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

     

    采用纏繞工藝成型

    ,管材采用水冷。管材結(jié)構(gòu)壁采用聚乙烯和金屬材料復(fù)合結(jié)構(gòu)
    ,由于聚乙烯材料和金屬材料的各項(xiàng)指標(biāo)差距較大,結(jié)構(gòu)壁之間存在應(yīng)力
    ,在 實(shí)際使用中存在隱患

     

    四、管材口徑對比:

    1

    、克拉管管材口徑:DN300mm-DN4000mm

    2

    、HDPE雙壁波紋管管材口徑:主要生產(chǎn)DN600mm以下管材
    ,國內(nèi)現(xiàn)有少數(shù)廠家可生產(chǎn)DN1200mm以下的管材,但實(shí)際應(yīng)用案不多

    3、HDPE中空壁管管材口徑:DN3000mm以下

    4

    、UPVC雙壁波紋管管材口徑:DN500以下。

    5

    、玻璃鋼管管材口徑:采用離心或纏繞成型
    ,管材可生產(chǎn)較大的口徑。

    6

    、金屬內(nèi)增強(qiáng)PE螺旋波紋管管材口徑:≤DN1200。

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